PZ型噴漿造粒干燥機是將傳統的噴漿、造粒、干燥等工序設置在同一回轉設備內完成，應用強化磚質，傳熱和內分級、內返料、內破碎等新技術，具有生產能力大、操作方便、節約能耗、簡化工藝流程等特點。噴漿造粒干燥機工作原理熔融液體在高壓泵的作用下進入特殊設計的霧化噴頭，被霧化成細小的液滴，并與回轉圓筒內的細小顆粒晶核相接觸，液滴粘附在晶核表面在高溫干燥介質的作用下，迅速完成熱質交換過程，顆粒增大，增大后的顆粒被篩分，細小的顆粒返回作為晶核；也有部分成為粉狀物料，也被返回作為晶核。

回轉式烘干機主要由回轉體、擋料板、傳動裝置、支承裝置等部件組成。其工作原理：利用擺布合理，角度交替變更均布于筒體內的揚料板，把含水物料拋灑在旋轉的筒體內，經熱氣流把水份從物料中分泌出來，變成水蒸氣排放于大氣中而進行干燥。

三筒烘干機是在單筒回轉式烘干機基礎上改進的高效節能產品，三筒烘干機改進了單筒原單筒烘干機內部結構,增加入機前濕料的予烘干和延長濕料在機內烘干時間,再加上密封、保濕以及合理的配套措施,使烘干機生產能力大大提提高，具有結構緊湊、構造簡單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，運行可靠、能耗低、熱效率高；

雙筒烘干機在傳統單筒回轉式烘干機結構的基礎上進行了大幅度的突破和創新。
1、雙筒烘干機熱效率高，節能效果顯著。
2、物料在內筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換，在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。
3、該機長度縮短，有利于工藝布置。整機長度比單筒烘干機縮短約40%左右，減少廠房建筑面積，節約工程投資。
4、多種揚料板設計，使物料與熱煙氣交換更加充分。

沸騰爐是將0-10mm的燃煤用機械送入爐中的布風板上，高壓風使布風板爐中的煤粒和爐料沸騰。由于煤粒只占爐料的1％左右，沸騰燃燒過程中與空氣接觸面積大且相對運動速度大，原煤入爐到排出爐外的時間長。高溫氣流沸騰爐是將粉碎的細煤粒分撒到高溫氣流爐內，進行空中燃燒，其燃燒率達到98%，熱效率達到95%以上，減少環境污染，提高熱能利用率。

回轉式烘干機主要由回轉體、擋料板、傳動裝置、支承裝置等部件組成。其工作原理：利用擺布合理，角度交替變更均布于筒體內的揚料板，把含水物料拋灑在旋轉的筒體內，經熱氣流把水份從物料中分泌出來，變成水蒸氣排放于大氣中而進行干燥?；剞D式烘干機應用于礦渣、粘土、石灰石等物料的烘干，主要用于水泥、化工、冶金、建材等行業。具有烘干能力大，運轉平衡，能耗低，操作方便，產量高等優點。